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噴泉設(shè)備水泵安裝前后的檢查

海銳朗噴泉設(shè)備2018年10月08日

    噴泉設(shè)備水泵主要用于農(nóng)田灌溉及高山區(qū)人畜用水,亦可供中央空調(diào)冷卻、熱泵機(jī)組、冷泵機(jī)組、城市、工廠(chǎng)、鐵路、礦山、工地排水使用。 那么,水景噴泉水泵的機(jī)械結(jié)構(gòu)是怎么樣的呢?水景噴泉水泵機(jī)組:由水泵、潛水電機(jī)(包括電纜)、輸水管和控制開(kāi)關(guān)四大部分組成。水景噴泉水泵為單吸多級(jí)立式離心泵;潛水電機(jī)為密閉充水濕式、立式三相鼠籠異步電動(dòng)機(jī),電機(jī)與水泵通過(guò)爪式或單鍵筒式聯(lián)軸器直接;配備有不同規(guī)格的三芯電纜;起動(dòng)設(shè)備為不同容量等級(jí)的空氣開(kāi)關(guān)和自耦減壓氣動(dòng)器、輸水管為不同直徑的鋼管制成,采用法蘭聯(lián)結(jié),高揚(yáng)程電泵采用閘閥控制。

  一、泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查

  1.基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

    2.設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;

  3.盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象,無(wú)異常聲音。

  二、出廠(chǎng)時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究后進(jìn)行,拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。

  三、泵的找平應(yīng)符合下列要求

  1.臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.1/1000;測(cè)量時(shí),應(yīng)以加工而為基準(zhǔn);

  2.小型整體安裝的泵,不應(yīng)有明顯的偏斜。

  3.在地理環(huán)境許可的條件下,水泵應(yīng)盡量靠近水源,以減少吸水管的長(zhǎng)度。 水泵安裝處的地基應(yīng)牢固,對(duì)固定式泵站應(yīng)修專(zhuān)門(mén)的基礎(chǔ)。

  4.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠,必須有專(zhuān)用支撐,不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管,應(yīng)盡量使底閥軸線(xiàn)與水平面垂直安裝,其軸線(xiàn)與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí),底閥應(yīng)高于水底0.50米以上,且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

 

  四、泵的趙正應(yīng)符合下列要求 

  1.主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; 

  2.主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以皮帶連接,兩軸的不平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定; 

  3.原動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無(wú)誤后再連接; 

  4.主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后,應(yīng)盤(pán)車(chē)檢查是否靈活;

  5.泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)校找正情況,如由于與管路連接而不正常時(shí),應(yīng)調(diào)整管路。

  五、管路安裝應(yīng)符合下列要求 

  1.管子內(nèi)部和管段應(yīng)清洗干凈,清除雜物;密封面和螺紋不應(yīng)損壞;

噴泉設(shè)備水泵 

  2.相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線(xiàn)應(yīng)平行、對(duì)中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接; 

  3.管路與泵連接后,不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割,如需焊接或氣割時(shí),應(yīng)拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件;

   4.管路的配置宜按參考資料進(jìn)行復(fù)檢。

   六、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)作下列檢查 

  1.原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求;

  2.各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng); 

  3.潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,有預(yù)潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn); 

  4.潤(rùn)滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈,保持通暢; 

  5.安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。 

  6.盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、正常;

  7.泵起動(dòng)前,泵的出入口閥門(mén)應(yīng)處于下列開(kāi)啟位置:

  入口閥門(mén):全開(kāi); 

  出口閥門(mén),離心泵全閉,其余泵全開(kāi)(混流泵真空引水時(shí),出口閥全閉)。 

  七、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。

  八、泵的起動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。 

  九、泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h,并應(yīng)符合下列要求:

  1.附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; 

  2.運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音; 

  3.各靜密封部位不應(yīng)泄露;

  4.各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng);

  5.滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75°C;滑動(dòng)軸承的溫度應(yīng)高于70°C;特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

  6.填料的溫升應(yīng)正常,在無(wú)特殊要求的情況下,普通軟填料宜有少量的泄露(每分鐘不超過(guò)10~20滴);機(jī)械密封的泄露量不宜大于10毫升/時(shí)(每分鐘約3滴);

  7.原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過(guò)額定值;

  8.泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠;

  9.振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

  10.其他特殊要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

  十、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)做好下列工作

  1.關(guān)閉泵的出入口閥門(mén)和附屬系統(tǒng)的閥門(mén);

  2.輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后,應(yīng)及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管路,防止堵塞;

  3.放凈泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂;

  4.如長(zhǎng)時(shí)間停泵式泵長(zhǎng)期放置,應(yīng)采取必要的保護(hù)措施,防止設(shè)備玷污、銹蝕和損壞。